傳統(tǒng)方向的UV涂料消耗大量電能，高溫輻照的弊端變得越來越明顯。UVLED光源，不僅實現(xiàn)了低能耗，大尺寸和高功率，而且低溫輻照使其適用于8-15米的任何基板。 每分鐘裝配線的生產(chǎn)速度完全替代了涂料領(lǐng)域的傳統(tǒng)UV燈。

UV涂料的工藝和要求：

1. UV涂料的涂覆方法與常用涂料大致相同。 可以噴涂，浸涂，滾涂，掃除等方法。 根據(jù)產(chǎn)品要求，我們采用噴涂法。 噴涂后，將其自然流平，加熱至脫氣，然后進(jìn)行UV固化。

2.生產(chǎn)中的灰塵，濕氣和殘留氣體會影響產(chǎn)品質(zhì)量。 灰塵和濕氣可以通過改善工作環(huán)境條件來解決，而工藝流程中需要解決殘留氣體的問題。

3.根據(jù)不同比例的UV涂料，使用不同的速度和溫度來控制流平和脫氣，以確保質(zhì)量要求。

4，薄膜封閉漆生產(chǎn)線由自動噴涂室，整平室，脫氣室，固化室等部分組成。 每個房間都由一條傳送帶相連，整個過程由一臺計算機(jī)控制。

5.根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，噴涂不同比例的UV涂料。 控制涂層的厚度，控制流平時間和脫氣溫度，并選擇UV功率和固化時間。